在篩分機運行穩(wěn)定的情況下，啟動進料和出料設備進行進料試運行；眾所周知，滾筒篩設備處于良好狀態(tài)，可以有更好的工作效率，保證制造的正常進行。正常出料后，關閉密封隔離罩(正常運行時，密封隔離罩應始終關閉)；檢查出料粒度和是否有泄漏和粉塵；運行半小時，仔細檢查各部件，發(fā)現問題及時處理；運行過程中應經常檢查運行情況。如果發(fā)現運行異常或聲音異常，應及時關機檢查，找出原因，排除故障。
直線篩軸承發(fā)熱如何處理？
滾筒篩的軸承加熱問題是常見的故障問題之一。讓我們詳細談談。現在讓我們來看看如何處理直線篩軸承的加熱：直線篩的工作原理取決于激振力來促進篩面的頻率和振幅，從而使材料在篩面上進行篩選，選擇不同厚度和粒度的材料。同樣，滾筒篩減震的必要性也不亞于振動電機，滾筒篩磨損嚴重，使用壽命大大降低。但在工作過程中，激振器的轉速往往會減慢。如果滾筒篩軸承溫度升高，操作人員需要立即關閉并檢查篩機，及時檢查問題，確保直線篩的正常運行。
無軸滾筒篩的適用范圍可篩分各種性質的材料和煤炭、焦碳、白灰等潮濕物料，篩分過大物料少于100mm，中間10-50mm，較細的材料可達3mm一下。
無軸滾筒篩有哪些特點：
1.篩孔不易堵塞。
2.運行穩(wěn)定，噪音相對較低。
3.結構類型簡單明了，檢測維護方便快捷。
4.整機可靠性很高，一次性投資資金較少。
5.選用篩網，篩網工作效率很高，使用壽命更長。
滾筒篩砂機的振動方向與篩面垂直或垂直.有利于加強篩分過程，使篩分機的篩分效率達到百分之60~百分之90，甚至百分之98。搖晃篩的運動方向基本平行于篩面，篩分效率較低。
滾筒篩砂機依靠激振器對篩面產生高頻、低振幅振動，對物料進行篩分·由于篩面的劇烈振動，.表面的物料顆粒相互詢問，發(fā)生相對位移.材料層有離析現象，同時，顆粒和篩表面也有相對運動，顆粒不會卡住篩孔，細砂材料通過篩屏幕的機會增加。無軸輥篩由軸輥篩改變，與軸輥篩的區(qū)別在于無軸輥篩內部結構的篩表面更大，無障礙。滾筒篩砂機的篩分效率和生產率較高，有替代搖晃篩的趨勢。
